enPicking Inteligente: cómo elegir el método correcto para tu operación
El picking es, en la mayoría de los almacenes, la actividad que más tiempo y mano de obra consume dentro de la operación. Por eso, elegir el método de picking adecuado puede tener un impacto directo en la productividad, los costos operativos y la precisión de cada pedido. No existe un único método correcto para todas las operaciones: la clave está en identificar cuál se adapta mejor a las características específicas de cada almacén.
¿Por qué el método de picking importa tanto?
Un método de picking mal elegido genera recorridos innecesarios, tiempos muertos y errores en el surtido, lo cual termina afectando directamente al cliente final. En cambio, una estrategia de picking bien diseñada puede reducir significativamente los tiempos de preparación de pedidos y mejorar la precisión, sin necesariamente requerir grandes inversiones en automatización.
Algunos métodos a considerar
Goods to person
En lugar de que el operador recorra el almacén en busca de producto, el sistema lleva el producto hasta el operador. Este método reduce drásticamente los tiempos de desplazamiento y es especialmente útil en operaciones de alto volumen, donde cada segundo ahorrado por pedido se multiplica de forma significativa.
Batch picking
Consiste en agrupar varios pedidos en una sola ruta de surtido, permitiendo que el operador recolecte productos para múltiples órdenes al mismo tiempo, en lugar de hacer un recorrido distinto por cada pedido. Es una estrategia especialmente efectiva en operaciones con muchos pedidos pequeños y SKUs compartidos entre órdenes.
Zone routing
Divide el almacén en zonas, asignando a cada operador una zona específica de trabajo. Los pedidos se mueven de zona en zona conforme se va completando el surtido. Este método reduce los recorridos individuales y permite que cada operador se especialice en su área, mejorando tanto la velocidad como la precisión.
No se trata de elegir uno solo
En muchos casos, la solución más efectiva combina distintos métodos según las características de cada zona del almacén o el tipo de producto que se maneja. Una operación puede usar zone routing en su área de alta rotación y goods to person en una zona de productos de mayor valor, por ejemplo. La clave está en analizar a fondo el flujo operativo antes de definir la estrategia.
¿Cómo puede ayudarte LOGISTEEL®?
Analizamos a profundidad la operación de surtido de cada cliente para diseñar la estrategia de picking que mejor se adapte a sus necesidades, ya sea optimizando procesos manuales o integrando tecnología que automatice partes del proceso. El objetivo siempre es el mismo: reducir tiempos, minimizar errores y mejorar la experiencia del cliente final.
